Inspection par caméra
Décisions d'inspection et enregistrements de défauts à partir d'images de produits.
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Spécialiste de la transformation numérique
Nous développons l'inspection par vision industrielle, le suivi de production MES, la lecture de codes-barres et l'application d'étiquettes pour les lignes de production.
Au cœur de la transformation
Nous développons l'inspection par vision industrielle, le suivi de production MES, la lecture de codes-barres et l'application d'étiquettes pour les lignes de production.
Connectez les images d'inspection, les enregistrements de production et les informations de codes-barres aux décisions prises dans votre usine.
Décisions d'inspection et enregistrements de défauts à partir d'images de produits.
Examinez ensemble les bons de travail, les décomptes et les temps d'arrêt.
Connectez l'identité du produit aux enregistrements de lots et de processus.
Planifiez ensemble l'impression, l'application et la vérification du code.
Domaines de solutions
Des solutions de transformation numérique qui rendent la production plus intelligente, plus connectée et plus efficace.
Détection assistée par l'IA
Nous développons des applications qui transforment les images de l'atelier de production en données que vous pouvez analyser.
Comment nous travaillons
Résultat : brief d’inspection, échantillons et inventaire d’interface. Le calendrier dépend de l’accès et des données disponibles.
Résultat : méthode de mesure, scénarios d'exception et décision suivante. Le calendrier dépend des variantes et de la portée de l’essai.
Résultat : contrôles de mise en service, conseils de l'opérateur et étendue de la maintenance. Planifiez avec le calendrier de production.
Fait partie de Optimak Technology Group
MES · Contrôle qualité · Traçabilité
Neoritma
Nous nous concentrons sur la vision industrielle, MES, l'inspection qualité, la lecture de codes-barres et l'étiquetage.
Les échantillons de produits, les sources de données, les PLC existants et les flux de travail des opérateurs sont les éléments de départ de notre examen technique.
Film d'introduction à Neoritma
FAQ
Passez en revue les questions sur l'installation, les pilotes, les interfaces ERP/PLC, les données et la portée du service.
L'équipe passe en revue les machines, les PLC, les logiciels et les interfaces. La compatibilité, la responsabilité de connexion et le matériel supplémentaire sont définis dans l'offre technique ; la compatibilité universelle n’est pas supposée.
Commencez avec une tâche limitée et des critères d'acceptation. Des échantillons ou des données de site définissent l'essai, les mesures et la prochaine décision. La disponibilité et les conditions du projet pilote sont convenues pour le projet spécifique.
Les connexions et les exigences de sécurité peuvent nécessiter un arrêt planifié ou une fenêtre de test. Convenir du planning avec les équipes de production et de maintenance ; l’absence de temps d’arrêt n’est pas garantie.
Des échantillons de produits ou de charges, le flux cible, les conditions et la portée de l'intégration sont examinés. La configuration finale et l'offre commerciale sont basées sur ces informations.
Définir les sources de données, les interfaces, les autorisations, les responsabilités de conservation et de récupération. Le déploiement sur site ou dans le cloud est évalué par rapport à l'environnement client.
Discutez de l'accès à la maintenance, de la formation, des pièces de rechange et de l'assistance à distance dans l'offre. La coordination avec STU Servis est disponible via le groupe ; les engagements de garantie et de réponse nécessitent une portée écrite.
Commençons
Façonnons ensuite ce qui coMES. Contactez Optimak Technology Group pour discuter de votre projet Neoritma.
info@tr.optimakstu.com +90 552 712 88 06 Écrivez-nous sur WhatsApp ↗Envoyez vos coordonnées et les détails de votre projet. Votre demande est enregistrée dans le système de demande privée et une référence est affichée sur cette page.
Liste d'installation Optimus fournie par l'entreprise. Contactez l’équipe du projet pour connaître les détails du modèle, de la portée et du cas.
Fait partie de Optimak Technology Group
Examiner les exigences en matière de ligne, de données et de service avec les spécialistes du groupe concernés.
Transformez les images de la caméra en une décision de qualité pouvant être vérifiée sur la ligne de production.
Examinez les bons de travail, les décomptes de production et les temps d'arrêt au sein d'un flux de production.
Faites correspondre la bonne étiquette au produit et vérifiez sa lisibilité.
Connectez les codes de produits aux enregistrements de lots et de processus.
Examinez le nombre de produits, les temps d'arrêt et les événements de fin de ligne sur une seule chronologie.
Connectez les données machine aux systèmes qui en ont besoin, avec une interface définie.
Définir la qualité et l'accès aux données avant d'utiliser les informations de production à distance.
Connectez les instructions numériques au point où un opérateur effectue la tâche.
Soutenir les décisions d'amélioration avec les informations sur les pertes et les flux provenant de l'atelier.