Inspección de cámara
Decisiones de inspección y registros de defectos a partir de imágenes de productos.
Especialista en Transformación Digital
Supervise la producción.
Verificar el producto.
Desarrollamos inspección por visión artificial, seguimiento de producción MES, lectura de códigos de barras y aplicación de etiquetas para líneas de producción.
De la producción a los datosDe los datos a las decisiones
Visión por computadora
Conectividad industrial
Monitoreo remoto
Inteligencia artificial
Todas las soluciones →
En el corazón de la transformación
Una producción más inteligente
y más transparente.
Desarrollamos inspección por visión artificial, seguimiento de producción MES, lectura de códigos de barras y aplicación de etiquetas para líneas de producción.
Conecte imágenes de inspección, registros de producción e información de códigos de barras con las decisiones tomadas en su planta.
Registros de producción MES
Revisar juntos las órdenes de trabajo, los recuentos y el tiempo de inactividad.
Trazabilidad de código de barras/QR
Conecte la identidad del producto con los registros de lotes y procesos.
Aplicación de etiquetas
Impresión de planos, solicitud y verificación de códigos en conjunto.
Áreas de solución
Cámara, MES e identidad del producto.
Soluciones de transformación digital que hacen que la producción sea más inteligente, más conectada y más eficiente.
Detección asistida por IA
Visión por computadora
Desarrollamos aplicaciones que convierten imágenes del piso de producción en datos que puede analizar.
- Inspección
- Reconocimiento
- Trazabilidad
Cómo trabajamos
Antes de elegir tecnología,
entendemos sus objetivos de producción.
Encuesta e inventario de datos
Salida: informe de inspección, muestras e inventario de interfaz. El tiempo depende del acceso y los datos disponibles.
Plan piloto y de aceptación
Salida: método de medición, escenarios de excepción y próxima decisión. El tiempo depende de las variantes y del alcance de la prueba.
Instalación, capacitación y soporte
Salida: comprobaciones de puesta en servicio, orientación del operador y alcance del mantenimiento. Planificar con el cronograma de producción.
Parte de Optimak Technology Group
MES · Inspección de calidad · Trazabilidad
Neoritma
Conectamos la tecnología a tus objetivos presenciales.
Nos centramos en visión artificial, MES, inspección de calidad, lectura de códigos de barras y etiquetado.
Las muestras de productos, las fuentes de datos, los PLC existentes y los flujos de trabajo de los operadores son los aportes iniciales para nuestra revisión técnica.
DatosPerspicaciaAcción
Película de introducción a Neoritma
Descubra el potencial de la
transformación digital.
Preguntas frecuentes
Un mejor punto de partida,
una transformación más clara.
Preguntas de revisión sobre instalación, pilotos, interfaces ERP/PLC, datos y alcance del servicio.
¿Funcionará con nuestro sistema existente?
El equipo revisa las máquinas, los PLC, el software y las interfaces. La compatibilidad, la responsabilidad de la conexión y el hardware adicional se definen en la oferta técnica; No se asume compatibilidad universal.
¿Podemos empezar con un proyecto piloto o una prueba?
Comience con una tarea limitada y criterios de aceptación. Las muestras o los datos del sitio definen el ensayo, las medidas y la próxima decisión. La disponibilidad del piloto y los términos se acuerdan para el proyecto específico.
¿La instalación detiene la producción?
Las conexiones y los requisitos de seguridad pueden necesitar una parada planificada o una ventana de prueba. Acordar el cronograma con los equipos de producción y mantenimiento; No se garantiza ningún tiempo de inactividad.
¿Cómo se determinan la capacidad y el precio?
Se revisan muestras de producto o carga, flujo objetivo, condiciones y alcance de integración. En base a estos insumos se basa la configuración final y la oferta comercial.
¿Cómo se planifican las interfaces de datos y software?
Definir fuentes de datos, interfaces, permisos, responsabilidades de retención y recuperación. La implementación in situ o en la nube se evalúa en función del entorno del cliente.
¿Cuál es el alcance del servicio y mantenimiento?
Discuta el acceso a mantenimiento, capacitación, repuestos y soporte remoto en la oferta. La coordinación con STU Servis está disponible a través del grupo; Los compromisos de garantía y respuesta requieren un alcance por escrito.
Empecemos
Digitalice su
producción.
Vamos a darle forma a lo que sigue coMES. Contacta con Optimak Technology Group para hablar de tu proyecto Neoritma.
info@tr.optimakstu.com +90 552 712 88 06 Escríbanos por WhatsApp ↗Su consulta de proyecto
Envía tus datos de contacto y proyecto. Su consulta se guarda en el sistema de consultas privado y se muestra una referencia en esta página.
Referencias
Referencias de instalación de Optimus
Lista de instalación de Optimus suministrada por la empresa. Póngase en contacto con el equipo del proyecto para conocer el modelo, el alcance y los detalles del caso.
- Eruslu
- AVES
- BİM
- XPS
- Fernas
- Barilla
- Samet Kalıp
- Diversey
- Artsan
- Arbella
- Palmary
- Snax
- Gamak Motor
- Sosemie
- Asya Su
- Eve
- Bosmans
- Baran Ambalaj
- Lidersan
- Doğa Makarna
- Duweld
- Pepsi
- Fine Food
- Sarl Sopi
Parte de Optimak Technology Group
Revisar requisitos de línea, datos y servicios con los especialistas del grupo correspondiente.
Soluciones
Una evaluación técnica de su aplicación industrial.
Inspección de calidad mediante visión artificial
Convierta las imágenes de la cámara en una decisión de calidad que pueda comprobarse en la línea de producción.
MES y seguimiento de producción
Revisar órdenes de trabajo, recuentos de producción y tiempo de inactividad dentro de un flujo de producción.
Impresión de códigos de barras y aplicación de etiquetas
Haga coincidir la etiqueta correcta con el producto y verifique su legibilidad.
Código de barras, lectura de QR y trazabilidad
Conecte códigos de producto a registros de lotes y procesos.
Supervisión de final de línea
Revise los recuentos de productos, el tiempo de inactividad y los eventos de fin de línea en una línea de tiempo.
Comunicación y conectividad industrial
Conecte los datos de la máquina a los sistemas que los necesiten, con una interfaz definida.
IA y monitoreo remoto de producción
Definir la calidad y el acceso a los datos antes de utilizar la información de producción de forma remota.
Realidad aumentada para guiar las operaciones en planta
Conectar instrucciones digitales con el punto donde un operador realiza la tarea.
Visibilidad de datos para la fabricación ajustada
Respaldar las decisiones de mejora con información de pérdidas y flujos desde el taller.