Inspecția camerei
Deciziile de inspecție și înregistrările defectelor din imaginile produsului.
Specialist în transformare digitală
Urmăriți producția.
Verificați produsul.
Dezvoltăm inspecția cu viziune artificială, MES urmărirea producției, citirea codurilor de bare și aplicarea de etichete pentru liniile de producție.
De la producție la dateDe la date la decizii
Viziune computerizată
Conectivitate industrială
Monitorizare de la distanță
Inteligență artificială
Toate soluțiile →
În centrul transformării
O producție mai inteligentă
și mai transparentă.
Dezvoltăm inspecția cu viziune artificială, MES urmărirea producției, citirea codurilor de bare și aplicarea de etichete pentru liniile de producție.
Conectați imaginile de inspecție, înregistrările de producție și informațiile codurilor de bare la deciziile luate la uzina dvs.
Înregistrări de producție în MES
Examinați împreună comenzile de lucru, numărările și timpul de nefuncționare.
Trasabilitate cod de bare / QR
Conectați identitatea produsului la înregistrările de lot și proces.
Aplicarea etichetelor
Planificați împreună imprimarea, aplicarea și verificarea codului.
Zone de soluții
Camera, MES și identitatea produsului.
Soluții de transformare digitală care fac producția mai inteligentă, mai conectată și mai eficientă.
Detectare asistată de AI
Computer Vision
Dezvoltăm aplicații care transformă imaginile din etajul de producție în date pe care le poți analiza.
- Inspecție
- Recunoaștere
- Trasabilitate
Cum lucrăm
Înainte de a alege tehnologia,
înțelegem obiectivele dvs. de producție.
Sondaj și inventar de date
Ieșire: brief de inspecție, eșantioane și inventarul interfeței. Timpul depinde de acces și de datele disponibile.
Pilot și plan de acceptare
Ieșire: metoda de măsurare, scenarii de excepție și următoarea decizie. Timpul depinde de variante și de domeniul de aplicare.
Instalare, instruire și asistență
Ieșire: verificări de punere în funcțiune, ghidarea operatorului și domeniul de întreținere. Planificați cu programul de producție.
O parte din Optimak Technology Group
MES · Controlul calității · Trasabilitatea
Neoritma
Conectăm tehnologia la obiectivele dumneavoastră la fața locului.
Ne concentrăm pe viziunea artificială, MES, inspecția calității, citirea codurilor de bare și etichetarea.
Eșantioanele de produse, sursele de date, PLC-urile existente și fluxurile de lucru ale operatorului sunt elementele de intrare în evaluarea noastră tehnică.
DatePerspectivăAcțiune
Film introductiv Neoritma
Descoperiți puterea
transformării digitale.
Întrebări frecvente
Un punct de plecare mai bun,
o transformare mai clară.
Revizuiți întrebările despre instalare, piloți, interfețe ERP/PLC, date și domeniul de aplicare.
Va funcționa cu sistemul nostru existent?
Echipa revizuiește mașinile, PLC-urile, software-ul și interfețele. Compatibilitatea, responsabilitatea conexiunii și hardware-ul suplimentar sunt definite în oferta tehnică; nu se presupune compatibilitatea universală.
Putem începe cu un proiect-pilot sau un test?
Începeți cu o sarcină limitată și cu criterii de acceptare. Eșantioanele sau datele site-ului definesc procesul, măsurile și următoarea decizie. Disponibilitatea pilotului și termenii sunt convenite pentru proiectul specific.
Instalarea oprește producția?
Conexiunile și cerințele de siguranță pot necesita o oprire planificată sau o fereastră de testare. Acordați programul cu echipele de producție și întreținere; nu este garantat timpul de nefuncționare zero.
Cum se determină capacitatea și prețul?
Sunt revizuite mostre de produs sau de încărcare, debitul țintă, condițiile și domeniul de aplicare. Configurația finală și oferta comercială se bazează pe aceste intrări.
Cum sunt planificate interfețele de date și software?
Definiți sursele de date, interfețele, permisiunile, responsabilitățile de reținere și recuperare. Implementarea la fața locului sau în cloud este evaluată în raport cu mediul clientului.
Care este domeniul de service și întreținere?
Discutați în ofertă accesul la întreținere, instruire, piese de schimb și asistență la distanță. Coordonarea cu STU Servis este disponibilă prin intermediul grupului; angajamentele de garanție și răspuns necesită un domeniu de aplicare scris.
Să începem
Digitalizați
producția.
Să modelăm ce coMES urmează. Contactează Optimak Technology Group pentru a discuta despre proiectul tău Neoritma.
info@tr.optimakstu.com +90 552 712 88 06 Scrieți-ne pe WhatsApp ↗Cererea dvs. de proiect
Trimiteți detaliile dvs. de contact și ale proiectului. Solicitarea dvs. este salvată în sistemul privat de anchetă și o referință este afișată pe această pagină.
Referințe
Referințe de instalare Optimus
Lista de instalare Optimus furnizată de companie. Contactați echipa de proiect pentru detalii despre model, domeniu și caz.
- Eruslu
- AVES
- BİM
- XPS
- Fernas
- Barilla
- Samet Kalıp
- Diversey
- Artsan
- Arbella
- Palmary
- Snax
- Gamak Motor
- Sosemie
- Asya Su
- Eve
- Bosmans
- Baran Ambalaj
- Lidersan
- Doğa Makarna
- Duweld
- Pepsi
- Fine Food
- Sarl Sopi
O parte din Optimak Technology Group
Examinați cerințele de linie, date și servicii cu specialiștii relevanți ai grupului.
Soluții
O evaluare tehnică pentru aplicația dumneavoastră industrială.
Inspecția calității prin viziune artificială
Transformați imaginile camerei într-o decizie de calitate care poate fi verificată pe linia de producție.
MES și urmărirea producției
Examinați comenzile de lucru, numărul de producție și timpul de nefuncționare într-un singur flux de producție.
Imprimarea codurilor de bare și aplicarea etichetelor
Potriviți eticheta corectă cu produsul și verificați lizibilitatea acestuia.
Cod de bare, citire QR și trasabilitate
Conectați codurile de produs la înregistrările de lot și proces.
Monitorizarea finalului de linie
Examinați numărul de produse, timpul de nefuncționare și evenimentele de final de linie pe o singură cronologie.
Comunicații și conectivitate industrială
Conectați datele mașinii la sistemele care au nevoie de ele, cu o interfață definită.
AI și monitorizarea producției de la distanță
Definiți calitatea datelor și accesul înainte de a utiliza informațiile de producție de la distanță.
Realitate augmentată pentru ghidarea operațiunilor în atelier
Conectați instrucțiunile digitale cu punctul în care un operator efectuează sarcina.
Vizibilitatea datelor pentru lean manufacturing
Sprijiniți deciziile de îmbunătățire cu informații despre pierderi și fluxuri de la atelier.