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精益制造的数据可见性

利用车间的损耗和流量信息支持改进决策。

精益制造的数据可见性
代表性产品或解决方案视觉效果;应用范围是按项目定义的。

项目如何评估?

软件不会取代精益计划中的生产流程。首先选择可观察到的损失,例如等待、返工、停机或延迟信息。与运营团队商定如何记录和比较。

人工观察、机器计数和事件记录可以支持相同的分析。定义必须在不同班次之间保持一致。报告的价值在于它支持的决策,而不是它包含的图表数量。

将基线、试验和审查分开。产品组合和班次变化会影响结果,因此改进不能自动归因于软件。根据损失定义和追收计划确定范围。

系统流程示例

  1. 01损失定义
  2. 02车间记录
  3. 03比较
  4. 04改进决策

技术审查信息

  • 测量损失
  • 转变和产品组合
  • 基线和决策所有者

容量、时间、兼容性和价格在审查样品、现场数据和范围后在技术报价中定义。本页不做出未经验证的性能或认证声明。

相关解决方案

项目前的问题

它可以与我们现有的系统配合使用吗?

团队审查机器、PLC、软件和界面。技术报价中定义了兼容性、连接责任和附加硬件;不假定通用兼容性。

我们可以先开展试点或测试吗?

从有限的任务和验收标准开始。样本或现场数据定义了试验、措施和下一步决策。试点可用性和条款是针对特定项目商定的。

安装是否停止生产?

连接和安全要求可能需要计划的停止或测试窗口。与生产和维护团队商定时间表;不保证零停机时间。

容量和价格是如何确定的?

审查产品或负载样品、目标流量、条件和集成范围。最终配置和商业报价基于这些输入。

数据和软件接口如何规划?

定​​义数据源、接口、权限、保留和恢复责任。根据客户环境评估现场或云部署。

服务和维护范围是什么?

讨论报价中的维护访问、培训、备件和远程支持。可通过群组与STU Servis进行协调;保修和响应承诺需要书面范围。

您的项目询问

发送您的联系方式和项目详细信息。您的询问将保存在私人询问系统中,并在此页面上显示参考信息。

至少输入一个电子邮件地址或电话号码。