MES ve üretim takip sistemi

İş emri, üretim sayacı ve duruş bilgisini aynı üretim akışında değerlendirin.

MES ve üretim takip sistemi
Temsilî ürün / çözüm görseli; uygulama kapsamı proje bazında belirlenir.

Nasıl değerlendirilir?

MES, üretimin sahadaki yürütülmesine ait bilgileri takip eden yazılım katmanıdır. ERP planı ile makine sinyali farklı amaçlara hizmet eder: birinin sipariş ve kaynak planı, diğerinin gerçek üretim durumu vardır. Projede hangi kayıtların nereden alınacağı açıkça belirlenir.

İş emri başlatma ve bitirme, üretim adedi, duruş nedeni, operatör girişi ve ürün/parti ilişkisi ihtiyaçlara göre ele alınır. PLC bağlantısı olmayan makinelerde manuel veri girişi veya ek sinyal toplama yaklaşımı değerlendirilir. Her makinenin otomatik bağlanabildiği varsayılmaz.

İlk kapsamı tek hat veya tek ürün ailesiyle sınırlamak veri kalitesini sınamayı kolaylaştırır. Raporun karar verecek kişi için neyi değiştireceği, veri saklama yeri, erişim yetkileri ve ERP bağlantı sorumluluğu teklif öncesinde netleştirilmelidir.

Örnek sistem akışı

  1. 01İş emri
  2. 02Makine / operatör verisi
  3. 03MES kaydı
  4. 04Üretim raporu

Teknik değerlendirme için gerekli bilgiler

  • İş emri ve parti yapısı
  • Makine / PLC envanteri
  • Rapor, erişim ve ERP gereksinimleri

Kapasite, süre, uyumluluk ve fiyat; numune, saha verisi ve kapsam incelendikten sonra teknik teklifte netleşir. Bu sayfa doğrulanmamış performans veya sertifika iddiası içermez.

İlgili çözümler

Proje öncesinde sık sorulanlar

Mevcut sistemimizle çalışır mı?

Mevcut makine, PLC, yazılım ve arayüz envanteri incelenir. Uyumluluk, bağlantı sorumluluğu ve ek donanım ihtiyacı teknik teklifte tanımlanır; tüm sistemler için koşulsuz uyumluluk sözü verilmez.

Pilot veya deneme yapılabilir mi?

Önce sınırlı bir görev ve kabul kriteri seçilir. Numune veya saha verisiyle deneme kapsamı, ölçülecek sonuç ve sonraki karar belirlenir. Pilotun uygunluğu ve koşulları proje bazında netleştirilir.

Kurulum üretimi durdurur mu?

Saha bağlantısı ve güvenlik gereksinimine göre duruş veya planlı test penceresi gerekebilir. Takvim, üretim ve bakım ekipleriyle birlikte hazırlanır; sıfır duruş garantisi verilmez.

Kapasite ve fiyat nasıl belirlenir?

Ürün veya yük örnekleri, hedef akış, çalışma koşulları ve entegrasyon kapsamı değerlendirilir. Nihai konfigürasyon ve ticari teklif bu bilgilerle hazırlanır.

Veri ve yazılım bağlantısı nasıl planlanır?

Veri kaynağı, arayüz, yetki, saklama ve kesinti sonrası davranış için sorumluluklar belirlenir. On-premise veya bulut yaklaşımı müşterinin altyapısına göre değerlendirilir.

Servis ve bakım kapsamı nedir?

Bakım erişimi, eğitim, yedek parça ve uzaktan destek gereksinimleri teklif kapsamında görüşülür. Grup içindeki STU Servis kanalıyla koordinasyon kurulabilir; garanti ve yanıt süreleri yazılı kapsamla belirlenir.

Proje talebiniz

İletişim ve proje bilgilerinizi gönderin. Talebiniz özel başvuru sistemine kaydedilir; kayıt numaranız bu sayfada gösterilir.

E-posta veya telefon alanlarından en az birini doldurun.